皮胶性状

皮胶一般为黄色或褐色块状半透明或不透明物，且有气味，粉状称为烘胶粉。

皮胶性质

皮胶溶于热水，不溶于乙醇、氯仿、苯、醚、二硫化碳等大多数有机溶剂，其粘度较骨胶大。在冷水中膨胀，加热至35℃开始溶解。皮胶对木质粘接牢度大，粘度一般为3~5°E，如与甲醛（40%浓度）配合使用，可提高防腐、防霉和粘结性能。

皮胶产品分类

根据提取/生产原料不同，皮胶可分成牛皮明胶、猪皮明胶、鸡皮明胶、鱼皮明胶等。

牛皮明胶

牛皮明胶以牛科动物皮、骨、肌腱熬制成的胶质。

猪皮明胶

猪皮明胶蛋白质含量丰富，同时含有多种人体必需氨基酸，具有良好的生物相容性及生物可降解性，具备高分子材料和蛋白质多级结构的双重特性。目前，猪皮明胶在保健食品和可食包装材料等方面研究和应用较为广泛。

鸡皮明胶

鸡皮明胶中含有丰富的胶原蛋白，可制成高质量的食用明胶及药用明胶，提高附加值。人们对牛皮、牛骨明胶的使用存在疑虑，穆斯林又不能食用猪皮明胶，所以鸡皮明胶有很大的市场。

鱼皮明胶

鱼皮明胶的制取历史比较悠久，到现代已经有商业鱼皮明胶生产，但是远不如猪皮和牛皮明胶研究的深入和利用的广泛。和其他原料相比，鱼皮原料具有一定的特殊性，如皮料的韧性和交联程度较低，所以鱼皮明胶远比猪皮、牛皮明胶易于提取。

皮胶工艺技术

1、皮胶生产工业流程

原料切碎→浸灰→洗涤中和→过滤→浓缩→防腐漂白→冷凝→刨烘→包装。

2、皮胶生产工艺

2.1以牛毛边皮、毛头皮、毛脚皮为原料

牛毛边皮等→分类→脱毛→卜切碎→浸碱→浸石灰乳→退灰水洗→浸碱→退碱水洗→加酸中和→水洗→上提胶锅→过滤→蒸发→冷冻成型→低温干燥→高温干燥→粉碎→混和→成品包装。

2.2以干猪剖皮、干牛剖皮为原料

干剖皮→分类→水浸泡→切碎→加石灰乳浸泡→退灰水洗→加碱浸泡→退碱水洗→加酸中和→水洗→上提胶锅→过滤→蒸发→冷冻成型→低温干燥→高温干燥→粉碎→混和→成品包装。

a、皮胶原料

切碎将碎牛皮中混有的大皮和块皮拣出，用切皮机切成2~3cm长度。硬质干块牛皮应先放在水池中，用石灰水浸软后，再切成1~1.5cm的细条，这样可在熬胶时提高出胶速度。

b、皮胶浸灰

碎牛皮用清水洗2~3次，再加浓石灰浆浸15~60d（时间根据原料性质及不同情况而定），气温最好在15~18℃的范围内。如果温度过高，灰池内会繁殖抗碱性细菌而破坏原料。浸灰的目的是缩短熬胶时间，使胶原纤维吸水膨胀，分子结构内聚力减弱。熬胶时，有利于水分子很快进入胶原分子间的空隙，易水解出胶，降低胶原水解为皮胶的温度，有利于在较低温度下熬制高质量的皮胶。皮内非胶原蛋白质、有机杂质溶于石灰碱液而被除去，获得纯质的牛皮胶。皮内一部分脂肪变成钙皂被除去，还有辅助脱毛作用。

c、皮胶洗涤中

碎牛皮经石灰水浸泡后，用清水洗去石灰质，最后用盐酸中和至pH值为6~7，再用清水充分冲洗，去掉盐酸与石灰相互作用所生成的氯化钙和余酸。

d、皮胶熬胶

一般采用分级熬胶法。将原料投入熬胶锅，用热水淘洗1次，放尽淘洗水，再加热水熬胶。根据原料性质不同可熬4~6道，每锅熬胶周转时间约40h，放胶水时，应用细纱布过滤。

皮胶熬胶原理

生胶质是由多种蛋白质组成的，其中的胶原蛋白是制胶的主要成分，它不溶于水，也不溶于酸、碱和盐的稀溶液。但是，在热水中于一定的pH条件下，胶原发生一定程度的水解，使其分子量有所降低，成为能溶于热水并具有一定粘度的胶液。

e、皮胶浓缩

经过滤后的淡胶水，用真空熬浓机浓缩到15%~25%。

f、防腐漂白

为了防止胶液由于微生物的作用而变质，以保证成品色泽浅淡，胶液浓缩后应经过防腐和漂白处理。经浓缩的胶液，趁热加入防腐剂。烘胶及低级胶一般用1%~2%的硫酸锌或0.5%茴香脑防腐剂，效果较好。工业用胶及烘胶可通入二氧化硫气体至pH值在6左右，通气时温度保持55~60℃，兼有漂白及防腐作用。

g、皮胶冷凝

将浓胶水浇入箱中冷冻，冷凝车间的空气必须干燥畅通，室温应在10℃以下，使胶水尽快凝冻以防细菌的分解作用降低品质。

h、皮胶刨烘

用人工将胶冻刨成厚薄均匀的薄片，置有干燥热风的烘房中进行烘干，烘房温度在35~40℃之间。烘烤时间应根据天气情况，慢的需2～3d，快的需10h以上。成品水分含量不得超过16%，以免腐败。

皮胶应用

皮胶的最主要用途是用作粘结剂，可应用于食品、医药、工业等领域中。

皮胶在医药工业应用

皮胶可作为赋形剂（胶囊）、延效剂、药用基质（栓剂）和生化药物冻干剂型的支持剂等。

皮胶在食品工业应用

皮胶可用作制造胶质点心，肉冻、罐头、糖果馅和其他糖果等食品的胶结剂。

皮胶在照明工业应用

皮胶是用于制造电影胶片、X光胶片以及印刷感光片等材料的主要原料，也可作为试剂明胶，用于培养细菌。

皮胶在其他工业应用

皮胶常作为粘结剂，用于火柴生产中药头和磷面的粘结、书写和绘画用墨（就是以皮胶为粘结基料，加入松烟炭黑调制的）。此外，在木制家具及砂纸、砂布等的制造中，尽管已有许多种合成粘结剂可供使用，但皮胶由于价格低廉、粘结性良好，仍然有广泛的应用。

皮胶包装与储藏

皮胶包装

皮胶干燥胶片经粉碎后即为成品。粉碎胶片时常用锤式粉碎机，粉碎后的胶粉直径为2mm以下的细粉，可将几个或十几个不同生产批号的细粉按照质量标准均匀混合，作为一个批号成批出厂，这样既方便用户，也减少生产单位繁重的质量检验工作。

皮胶储藏

皮胶在干燥情况下能长期储藏，但遇潮湿空气受潮后极易受细菌作用而变质，应贮存在干燥通风的库房中，切忌受潮。

皮胶发展历史

中国古代生产的动物胶大多数是皮胶。将动物的皮刮去脂肪层、去毛、洗净后，在大锅中用文火煎熬，得到的浓厚液体在盘中冷却成块状，切片后放在竹制框筛上阴干或晒干即成皮胶成品。由于加热的时间长，明胶质的降解剧烈，因此在同样浓度和其他条件下，皮胶的粘度和凝胶强度均比明胶低，而且混浊不透明。

当今用皮料或骨料生产明胶，在最后一道萃取时，由于物料已经经过长时间的加热，温度也逐步升到最高，因此所得的胶液色泽深而混浊，质量较差，只可作为皮胶。因此，现在皮胶一词的含义已与以往有很大不同，不再专指从皮料制取的动物胶，而是低档工业胶的代名词。中国规定这种工业胶（皮胶）的质量标准是：水分在16%以下，灰分在3%以下，氯根含量小于0.6%。

为了提高经济效益，要尽可能减少最后一道萃取所得的低档次动物胶，或者对其进行提纯精制，以制取低粘度的明胶产品。

皮胶和骨胶区别

原料

皮胶的生产原料是动物的皮，骨胶的生产原料是动物的骨骼。

提取方法

皮胶一般酸法制得，等电点为碱性>7.5，骨胶一般用碱法得到，等电点片酸性4～5。

韧性

皮质明胶韧性较大，皮胶有Q性，但咬断较费力，韧性强些，骨胶有Q性，但很容易咬断。

粘度

皮胶的粘度较骨胶坚强，且凝性极强。

价格

皮质明胶价格相对于骨质明胶较为低一些。