透明型黄原胶生产要求

高透明黄原胶的生产工艺经过严密的设计，生产过程控制比普通型黄原胶的生产更加严格，产品透明度更好，性能更稳定，应用于有高透明度要求的高档日化、医药、食品等行业，可改善产品品质。

透明型黄原胶提取技术

目前，透明型黄原胶产品分离提取的工艺方法主要有直接干燥法、超滤膜分离法、有机溶剂沉淀法和盐析沉淀法等，但在应用上都受到各自条件的制约。

直接干燥法

采用滚筒干燥或者喷雾干燥等方法干燥发酵液，其工艺简单、操作方便、成本低廉，但不能去除色素和其中的有机物和无机物等杂质。

超滤膜分离方法

采用超滤对高透明黄原胶发酵液进行浓缩，可以大幅减少醇用量，透明型黄原胶的质量有所提高，但建立大规模的工业化装置比较困难。

有机溶剂沉淀法

是目前工业上应用最多的一种提取高透明黄原胶的成熟方法，但该法需要使用大量醇，在回收醇过程中消耗大量能量，同时醇的损失不可避免，一方面污染环境，另一方面增加高透明黄原胶的生产成本。

盐析沉淀法

在醇析的过程中加入无机盐，从而减少在醇析过程中醇的用量，但该法在一定程度上影响高透明黄原胶的质量。

透明型黄原胶质量指标

透型黄原胶与普通型黄原胶对比

澄清度

透明型黄原胶溶解后具有良好的澄清度。

透明度

透明型黄原胶溶液呈现近似清水溶液的状态，有较好的透明度。

药物溶出

透明型黄原胶可以提高药物的溶出。

稳定性、粘度

透明型原黄胶的主要优势在于稳定性好、粘度高。普通黄原胶通明度稍差，如果制作一些高透明的饮料或光泽度要求比较高的果酱，高透明的黄原胶有一定的优势。

流变学特性

透明型黄原胶的流变学特性在油田开发方面较普通黄原胶有明显的技术优势。

透明型黄原胶应用领域

透明型黄原胶适于透明度要求较高的应用，比如果冻、牙膏、美容保湿用品、调味品等。

透明黄原胶应用于个人护理、日化产品、家居用品和食品等领域具有以下优势

透明型黄原胶菌落总数低，且对酶解反应的稳定性，使产品不易被分解变质。

透明型黄原胶，透明度高，可用于生产高透明产品，如面膜、透明牙膏、透明果冻、透明酱料、透明洗发水/护发素等产品。

透明型黄原胶低浓度的溶液便有非常高的粘度，为产品带来细腻的组织及宜人的口感，提高风味释放。

透明型黄原胶具有极高的假塑性和剪切变稀的特性，为特殊产品的加工、储存和流动提供便利。

透明型黄原胶对酸、碱和盐具有很好的耐受性，可用于酸碱度极高的日化产品中，如洁厕剂，清洁剂等。

透明型黄原胶是天然和非转基因产品，非常适用于纯天然化妆品。

透明型黄原胶发展前景

随着国际上对透明型黄原胶需求的逐渐增加，以及对产品质量要求的进一步提高，对透明型黄原胶生产新工艺关键技术的研究与开发，实现大规模工业化应用，对提升我国生物多糖产业在国际市场中的竞争力具有迫切而现实的意义。